宁波隆源股份有限公司（以下简称：隆源股份）专门干铝合金精密压铸件的研发、生产与销售，凭借在模具设计与制造、产品压铸和精密加工环节积累的深厚经验，形成了以汽车类铝合金精密压铸件为核心的产品体系，产品主要使用在于汽车发动机系统、新能源汽车三电系统、汽车转向系统和汽车热管理系统等关键领域。3月31日，公司成功登陆北交所。

　　为了在激烈的市场之间的竞争中保持领头羊，隆源股份始终以积极的态度参与客户先期产品研制工作。通过跨部门的PLM协作平台，公司整合了研发、设计、项目、生产和质量等多个部门，已形成了与客户联合开发的研发模式，确保能快速、及时、超预期地实现用户需求，提高市场竞争力，增加客户黏性。

　　作为国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，企业具有省级高新技术企业研究开发中心。截至2025年6月30日，公司取得了15项发明专利和37项实用新型专利，并主导了浙江制造团体标准《新能源汽车车载充电机电控系统铝合金组件》（T/ZZB3098-2023），参与了两项压铸模具零件国家标准（GB/T4678.12-2018以及GB/T4678.13-2018）和一项铝合金液检测国家标准（GB/T43139-2023）制定。此外，公司还承担了多项宁波市和北仑区的技术攻关项目。

　　模具是决定压铸产品的几何形状、尺寸精度、表面上的质量、内部组织的核心工艺装备，模具设计制造能力是衡量压铸企业技术水平的关键指标。公司的模具设计理念以压铸工艺技术为主导，在模具设计前期确定铸造条件，采用有限元分析和凝固分析优化产品结构，并应用PQ计算、表面缺陷分析、卷气分析、温度分析、速度分析、粒子追踪充型等分析方法，实现高品质、高精度的模具设计与研发。

　　隆源股份深耕汽车铝合金精密零部件领域多年，积累了深厚的铝合金精密加工技术底蕴，并以提质增效为导向进行持续工艺改进和创新。公司依据产品结构特点，反复研究不同拘束距离与焊缝长度的耦合关系，实现产品焊后平整度控制优于0.1mm，焊缝无孔洞、无裂纹；同时为减少搅拌摩擦焊后极易发生变形的情况，公司自主开发具有多传感器的智能反变形琴键夹具，实现焊接过程同步进行整形，避免因整形引起产品开裂，控制热变形，使得装配时无需进一步矫正，在实现用户新增需求的同时，提升了产品生产效率与质量。

　　公司通过一直在优化产品结构设计，简化生产流程，提升产品质量，降低生产所带来的成本，为客户提供更具竞争力的产品，在行业中赢得了良好的声誉。

　　隆源股份所处行业属于汽车零部件行业，基本的产品为定制化、非标准的零部件，已形成了以中小件铝合金精密压铸件为核心的产品布局。

　　随着汽车新能源化进程加速，为减少零部件生产工序，缩短车型开发周期，减轻整车重量，新能源汽车零部件趋向一体化。公司依托现存技术和资源，适时调整产品战略，加大对新能源汽车零部件的研发力度，一直在优化产品结构并向新能源汽车类零部件延伸。目前，公司电控系统业务已确定进入快速发展阶段，电驱系统业务亦有关键性突破，产品涵盖电控系统OBC箱体、车载电源集成产品箱体和端盖、电驱系统逆变器壳体、电机盖板等，新能源汽车三电系统产品矩阵不断丰富。

　　通过多年市场开拓和客户资源积累，隆源股份已形成了“全球知名汽车零部件供应商+整车制造厂商”的客户结构，主要客户包括博格华纳（BorgWarner）、台全集团（Taigene）、富特科技、台达集团（Delta）、乐金伊诺特（LG Innotek）、萨来力（Saleri）、盖瑞特（Garrett）、科世达（Kostal）、德昌股份、伟创力（Flex）、马瑞利（Marelli）、尼得科（Nidec）、零跑汽车和长城汽车等。公司从始至终坚持以产品的质量作为市场之间的竞争的重要手段，并持续进行研发投入，得到了客户的高度认可，获得乐金伊诺特战略合作伙伴、乐金伊诺特同伴成长伙伴、科世达创新协作奖、科世达最佳配合奖、博格华纳长期贡献奖、博格华纳最佳质量奖、博格华纳最佳供应商奖和台全集团优秀供应商奖等殊荣。

　　依托于优质客户资源，公司产品大范围的应用于全球主流汽车品牌，包括福特、通用、特斯拉、蔚来、零跑、小米、比亚迪、吉利、广汽、雷诺、大众、奥迪、长安、长城、现代、丰田、宝马、奔驰和奇瑞等。

　　作为国内铝压铸行业的重要企业之一，隆源股份形成了以汽车类铝合金精密压铸件为核心的产品体系，公司应用于汽车领域的铝合金压铸产品最重要的包含OBC箱体（包含车载电源集成产品箱体）、EPS电机壳体和涡轮增压器背板等。

　　2022年至2024年，公司OBC箱体的全球新能源汽车市场占有率分别为1.40%、3.97%和5.26%，EPS电机壳体的全球乘用车市场占有率分别为5.81%、5.19%和6.64%，涡轮增压器背板的全世界汽车市场占有率分别为3.93%、4.55%和5.08%，呈现上升趋势。

　　国家目前大力推行汽车行业节能减排政策，运用铝合金替代钢材制造部分汽车零部件是实现汽车轻量化的重要手段之一，也是实现汽车节能减排的主要方法之一。

　　对于传统燃油汽车来说，将部分零部件替换成铝合金制造可以明显降低汽车整备质量，提高汽车的燃油效率，减少污染物排放。

　　对于新能源汽车来说，由于增加了电池包结构，整车质量较传统燃油汽车有一定提高，一定要通过更高比例的铝合金材料运用，达到增加续航的目的。新能源汽车轻量化的需求为铝压铸件市场提供了巨大的市场空间。

　　在这样的背景下，隆源股份适时登陆北交所，募投优化产品结构，有望更好地抓住行业发展机遇。

　　公司本次北交所上市募投项目包括：新能源三电系统及轻量化汽车零部件生产项目（二期）、研发中心建设项目。

　　其中，新能源三电系统及轻量化汽车零部件生产项目（二期）通过购置土地，新建厂房及配套设施，购置高端压铸机、自动化压铸岛、高精密机加工中心和三坐标测量仪等设备，形成1420万件/年的铝合金压铸件新增产能。该项目建成后，公司应用于新能源汽车三电系统零部件、汽车发动机系统、汽车转向系统和汽车热管理系统等关键领域的产品产能将有显著提高。该项目既能使公司扩大产能，满足一直增长的市场需求，又能使公司紧抓行业发展的新趋势，提高市场竞争力。

　　研发中心建设项目将进一步提升公司在汽车铝合金精密零部件领域的技术实力，持续开发适应行业发展的新趋势的新技术和新产品，为产品与技术升级提供支撑，优化研发技术条件，满足核心研发技术需求。

　　近年来，隆源股份精准把握汽车新能源化和轻量化的战略发展机遇，在保持汽车发动机系统及转向系统铝合金压铸件市场一马当先的优势的同时，加大应用于电动化、智能化汽车的铝合金压铸件的研发和生产。

　　接下来，公司将以本次上市为契机，锚定主业、坚守初心，秉承“以人为本、以客为尊、持续改进、永续经营”的经营理念，严控质量，严守契约，持续推动公司业务发展，以“全力以赴，追求卓越，精益求精”的方针服务客户，回报投资者。

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