海马小鹏智能工厂今天初次揭开奥秘面纱。海马小鹏智能工厂占地面积约45万平方米，总投资20余亿元，一期建造产能为年产15万辆。

　　该工厂是海马轿车与小鹏轿车一起打造的全新工厂。据介绍，海马小鹏智能工厂运用近300台工业机器人、116台物流AGV（主动扶引运输车）、RFID（无线射频识别系统）、传感器、数据采集器、工业交换机等智能配备；

　　软件方面，集成MES、工业网、大数据使用、人工智能、常识作业主动化等手法，完结全面质量管理“人机料法环”的互联互通，完结产品的质量制作智能化。

　　小鹏轿车首款上市量产车型小鹏G3诞生于海马小鹏智能工厂，该车型12月12日正式上市发布。

　　依据介绍，秉承“慢便是快”理念的小鹏轿车，2017年10月就量产下线版车型，通过一年的迭代和晋级，行将上市的小鹏G3契合“小鹏智造”的规范。

　　小鹏轿车联合发起人兼副总裁何涛表明：海马小鹏智能工厂是海马轿车和小鹏轿车两边依照高质量和高智能规范一起建造的全新工厂。

　　“作为新造车实力，小鹏轿车敬畏传统，深信质量制作是根底。两边协作充沛的发挥各自优势，给消费的人供给高质量的智能轿车。”

　　海马轿车有限公司总经理助理李万锋表明，全新建造的工厂依照国际一流规范，选用国际一流设备，产出的轿车也将会是国际一流质量。

　　“一起，依据小鹏轿车高智能的产品特色，工厂在规划和建造中引进了很多的智能化设备和操控方案，实践做到用智能工厂出产智能轿车。”

　　小鹏轿车称，在小鹏G3上市之前，已完结一切交给准备作业，并处于产能爬坡期，“先量产后上市，上市即交给，交给即上路”。

　　海马小鹏智能工厂焊装车间一期占地21,500平方米，具有一条四车型柔性出产线，具有不同渠道白车身混线出产能力；

　　出产线主要由前纵梁线、前车身总成线、中地板总成线、后地板总成线、下车身总成线、车身总成线等工艺分线台ABB主动焊接机器人、196把尼玛克机器人焊钳、184台博世中频自适应焊机，焊接全体主动化率达85%，全车间约2600个机器人焊点参数100%在线监控。

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