佛山是中国制造业的重镇。2025年，佛山规模以上工业增加值超过6000亿元，其中家电、陶瓷、家具等传统制造业占了重要份额。但在数字化转型这场马拉松中，佛山的制造企业正在经历从要不要转到怎么转的关键转折。

  对于大多数像鼎壹一样的中小型制造企业来说，数字化转型面临三个现实的拦路虎：

  投入压力。 一套完整的ERP+MES+PLM系统动辄上百万元，对于设备投资已超过1,700万元的制造企业来说，信息化投入是加码还是减负，需要精打细算。

  人才短缺。 佛山的制造业工人群体中，熟练操作ERP系统和数据分析工具的人才本就稀缺。企业往往面临系统装上了，但没人会用的窘境。

  ROI不清晰。 数字化转型的投入产出比难以量化——一条新喷涂线的产能是可计算的，但一套协同办公系统的价值很难用数字衡量。

  2026年初，鼎壹以企业微信作为全员的统一通讯和协同平台。这一选择的逻辑是：工具再先进，没人用等于零。 企业微信的高普及率（几乎所有人的手机上都有）确保了全员使用的门槛最低。

  在产品数据管理层面，鼎壹的PLM系统已进入日常使用阶段。全部的产品图纸、BOM（物料清单）和工艺文件均通过PLM系统来进行版本管理，从源头确保人、机、料、法的数据一致性。

  鼎壹的ERP系统同样已投入日常运营，覆盖采购、库存、生产和财务管理的核心环节。目前正在推进PLM与ERP的系统打通——目标是在产品设计阶段就能自动生成BOM并同步到ERP系统，消除人工录入带来的误差和延迟。

  在公司的组织架构中，数字化中心由人力运营总监直管，下设系统集成、数据智能、AI应用和数字化推广四个小组。这在某种程度上预示着数字化的推动力来自业务需求而非技术驱动。

  数字化能不能推下去，关键看生产一线的人愿不愿意用。鼎壹的开发团队负责这个的人说，所以我们很重视系统的易用性和培训。比如企业微信的推广，我们从强制打卡开始，让员工从不得不用变成用着方便。

  尽管鼎壹的数字化转型仍处于基础打通阶段，但已经在几个关键环节产生了可衡量的效果：

  鼎壹工业的数字化转型经验表明，中小制造企业的数字化不必追求一步到位。几个值得借鉴的原则：

  1. 从最痛的地方切入 — 鼎壹从考勤这一全员痛点开始，确保数字化应用获得用户认可

  3. 分阶段投入 — 基础打通（5-7月）→ 数据驱动（8-10月）→ AI赋能（11-1月），三阶段逐步升级

  佛山市鼎壹工业科技有限公司（品牌DINGPRECISION）成立于2022年，是一家为美的、华为、南方电网等头部公司可以提供精密钣金制造服务的高新技术企业。企业具有15,000平方米厂区，设备投资超1,700万元，提供从激光切割、折弯、焊接到喷涂的全链条制造服务。返回搜狐，查看更加多